凝汽器常見的運行故障主要是凝汽器真空度下降（排汽壓力的升高）。凝汽器真空度下降不但影響到整個機組的經濟性，而且還會影響到機組的壽命和安全性。發現凝汽器真空度下降應查明原因，設法去除。 在發現凝汽器真空度下降后應從以下幾個方面進行檢查處理： （1） 檢查低壓汽缸的排汽溫度、凝結水溫度，檢查負荷有否變動。 （2） 當時如有其他操作應暫時停止，立即恢復原狀。 （3） 檢查循環水進、出口壓力和流量是否變化。 （4） 檢查真空泵或抽氣器設備工作是否正常。 （5） 檢查凝汽器水位及凝結水泵工作是否正常。 （6） 檢查其他對真空有影響的因素的情況。 在查明原因的同時，若凝汽器壓力升高到15kPa，應發出警報。若繼續下降，汽輪機負荷也應作相應減少，凝汽器壓力升至35kPa時，應打開真空破壞閥。且不允許向凝汽器排放蒸汽或疏水。若保護未動作，應進行故障停機。 緊急停機時，應打開真空破壞閥，且不允許向凝汽器排放蒸汽或疏水。